支吊架对管道系统的应力分布状态、更大应力值、端力和力矩有影响，因为管道系统端部的载荷会传递到与管端连接的设备上。因此，适当设置支吊架可以改善管道系统中的应力分布、端部应力和力矩状况。因此，管道系统的柔性不仅受管道系统形状的影响。

支吊架间距，特别是水平管道的支吊架间距，不应超过管道的允许跨度，以控制挠度不超过极限。一般情况下，连续敷设管道的允许跨度应根据三跨连续梁在均布荷载作用下的刚度条件进行计算，并根据强度条件进行校核，取刚度条件确定的跨度和强度条件确定的跨度中较小的一个值

支吊架的布置非常灵活，可以在很大范围内变化。成品支架和吊架的位置、数量和形式选择通常因人而异。同一管道系统有多种支吊架设置方案，不同的设置形式会反映不同的应力分布、应力值和端点。因此，在管道设计中，为了使管道系统具有足够的灵活性，除了管道系统的走向和形状之外，支架的位置和类型也很重要。

管道支吊架的位置应不妨碍管道和设备的连接和维护；垂直方向无位移时采用刚性支吊架，有位移时采用可变弹簧支吊架，位移大时采用恒力弹簧支吊架；对于沿垂直设备布置的管道，首先在管架上设置承重支架，然后分别设置导向支架。

支吊架应满足管道更大允许跨度的要求。对于有压力脉动的管道，支架间距应根据管道所需的固有频率确定，以避免共振。当有集中荷载时，支吊架应设置在集中荷载附近，以减少偏心荷载和弯曲应力；在敏感设备(泵和压缩机)附近设置支架，以防止设备喷嘴承受过大的管道载荷；往复式压缩机的进、出口管道或其它振动强烈的管道应单独设置支架并生根，以避免振动传递；除振动管外，应尽可能采用现有结构的梁、柱作为支架的生根点，并考虑生根点所承受的荷载，生根点的结构应满足生根部位的要求；对于需要进行更详细应力分析的管道，支撑位置根据分析确定，并基于方便维护